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      桂林玻璃鋼化糞池,預成型中的清潔問題
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      玻璃鋼儲罐

      時間 : 2022-05-22 11:15 瀏覽量 : 7

      桂林玻璃鋼化糞池,預成型中的清潔問題

      應該指出,在預成型工藝中,清潔問題是十分重要的。如控制不當,常常會引起大量的預成型坯的報廢。預成型中的清潔問題,包括兩個方面,一是環境的清潔,二是篩模的凈化。環境的清潔,關鍵在于空氣的凈化。在預成型操作中,大風機以每分鐘幾百立方米的速度排出空氣,廠房中的防塵和質量控制就十分困難。防止灰塵積聚的方法是進行空氣調節,使預成型室處于正壓力之下;以過濾的方法凈化空氣;在通風室的入口處加篩網(可防止昆蟲和雜質的進入);流經預成型坯和篩的空氣應是恒溫恒濕的。即使如此,一些外來雜物仍難免混入預成型坯內,例如切割器墊輥橡膠套被磨蝕掉下的橡膠顆粒。預成型坯固化后至模塑的存放時間不要太長,以防止灰塵污染或空氣中水分的滲入。預成型篩模的清潔包括防止粘模及篩模的清潔。

      通常采用的脫模措施有:

      (1)整個篩模的外表面用高接觸角材料處理。

      (2)噴灑聚四氟乙烯乳液,烘焙形成聚四氟乙烯涂膜。

      (3)用多種類型的蠟涂覆表面。

      (4)盡管不一定獲得百分之百的成功,但也要考慮篩模表面鍍鉻問題。

      (5)用浸漬和烘焙的辦法在篩模表面施加酚醛型底層。它提供良好的脫模效果,而且不會產生脫皮現象,也很容易實現機械或化學凈化。另一方面,篩模每成型10個預成型坯就要用手工或電動刷刷凈篩模,用壓縮空氣吹凈篩模表面及其與抑流板間的空隙。為除去結塊的纖維和粘結劑,篩模至少每周需用熱堿液浸泡一次。在預成型操作中,先沉積部分纖維,而后再開始噴灑粘結劑(稱為粘結劑的滯后噴灑)是有好處的。一方面可以防止粘結劑在篩模上的聚集或結塊,另一方面又有助于預成型坯固化時內部水分的迅速驅除。

      5.生產速度

      預成型機的生產速度取決于許多因素,如預成型機的類型和規格等。在每臺預成型機中,其生產速度又與許多因素有關。例如,在單位閉式預成型機中,影響生產速度的因素有每分鐘纖維的沉積量,在轉盤上同時存在的同一形狀頂成型坯的數量及更換篩模的時間。生產速度也取決于使用切割器的多寡(當然,它與每分鐘纖維沉積量有關)和從轉盤上取下篩模后人工操作量的大小。有時為使預成型坯某些部位局部增強和增加均勻性,采用加入氈片(條)補片和嵌件等人工操作,往往使生產速度減慢20~30%。一般說來,閉式旋轉型預成型機最大生產速度達100~120個/小時。而開式預成型機為40~50個/小時。表4-9提供了閉式旋轉型預成型機尺和生產速度的數據。閉式旋轉型預成型機的生產速度表4-9

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