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      玻璃鋼彎頭廠家,玻璃鋼模壓制品成型壓模
      編輯 :

      玻璃鋼儲罐

      時間 : 2022-05-24 06:32 瀏覽量 : 5

      一、玻璃鋼模壓制品成型壓模

      成型壓模的結構型式,要依據制品的尺寸形狀、選取的壓制方法、生產批量的大小和所使用的壓制設備來確定。為了對壓模有個較系統的了解,可以把玻璃鋼的成型壓模做如下分類,并簡要說明它們的特點。

      (一)壓模的分類

      1.按與壓機的連接方式分,有移動式壓模和固定式壓模。

      (1)移動式壓模產品試制、制品小批量生產及制件上有較多的嵌件和側向成型桿時廣泛使用。其主要特點是:壓模不帶加熱板,也不帶制品自動脫模的頂出裝置。所以壓模的結構比較簡單,設計和制造周期較短,造價亦較低廉。移動式壓模在生產使用中,壓模的分開、裝料、閉合和脫模都是間歇地在壓機外進行。一般情況下手工操作頻繁。當壓模重量比較大、成型速度較快時,操作者的勞動是相當繁重的。圖7-1所示的為簡單結構形狀的移動式成型壓模。在壓制操作時,向型腔里填充模壓料后,要用手工搬動上模,使其與下模裝合,然后再把壓模放到壓機工作臺上壓制。制品脫模時,又要把模具放到脫模架上,施加外力,使壓模的三個組成零件分開,脫出制品。因此,不難看出,這種壓模在生產使用中,勞動強度大,生產效率也不高。此外,因為手工操作使上下模對位裝合,其配合間隙不可能很均勻,在很多情況下是在壓力作用下迫使壓模閉合,這樣易造成壓模配合部位的磨損擦傷,再加上制品脫模時的敲打、磕碰(長期使用的移動式壓模、也會出現支模板的變形),所以不僅縮短壓模的使用壽命,而且制品質量也受到影響。

      (2)固定式壓模一般在大批量和大型玻璃鋼模制品生產時采用。固定式壓模是把上下模分別固定在壓機活動壓板臺面和下工作臺上。操作人員除向壓模里填加玻璃鋼模壓料和制品脫模后對模具的清理外,不需要搬動壓模和做其它的繁重勞動。因為壓模上的頂出裝置和壓機的頂出機構相聯通,所以制品的脫??梢杂稍O備自動來完成。壓模上還可設計有加熱系統,確保壓制的工藝溫度。因而在通常情況下,固定式成型壓模自動化程度較高、操作簡便、生產效率較高,易于準確執行工藝文件所規定的各項操作產品質量易于保證(圖7-2)。同時,固定式成型壓在壓機上安裝調整之后,即可穩定的投入使用,不經常拆卸,不受撞擊、磕碰,故此,成型零件的變形和磨損小、使用壽命較長。但是,固定式壓模結構復雜,壓模設計和制造周期長,3并且在生產中需要有相當精度的液壓機。-2此外由于壓模和設備裝連在一起,對于模1制那些帶有側向成型零件,或需要往型腔圖里安裝復雜嵌件的制品時,操作不便。


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