玻璃鋼格柵樹篦子,螺紋成型桿和成型環

螺紋成型桿是在制品上直接成型螺孔，或者用于帶螺紋的金屬嵌件在壓模中的安裝定位。

（1）螺紋成型桿

螺紋成型桿的尺寸精度直接在制品上模制螺紋用的螺紋成型桿，沿成型螺紋長度方向要設計有工藝錐度?？紤]到制品的收縮率，螺紋成型桿的外徑要比標準直徑放大0.1~0.2%。為提高螺紋牙形的強度，要把成型桿的牙形倒圓（圖7-56），其最小半徑不小于0.5毫米。成型桿的螺紋光潔度不低于8；用于嵌件定位的螺紋成型桿，其螺紋可按標準螺紋加工，但要求較高的，不低于V7的光潔度。其結構尺寸如圖7-57。

螺紋成型桿在壓模上的安裝定位螺紋成型桿可安裝在上?；蛳履?。無論安裝在什么位置，同樣要求保證在制品模制過程中的穩固和壓制完成后不影響制品的脫模。為確保上述要求，螺紋成型桿可以在開模前先行從壓模上卸下，也可在開模后，與上、下模自動脫離而留在制品上，待模制品脫出型腔后，再行卸下。至于采取何種形式，要依據制品上孔的位置、尺寸形狀及壓模結構等條件來確定。制品中嵌入的螺紋嵌件，其表面可以與模制品表面一致。但由于玻璃鋼模壓成型，要有較高的成型壓力，在制品成型過程中，模壓料在壓力下經常擠入嵌件與下模的貼合面，而使嵌件升起。因此，在玻璃鋼模制品設計時，常常把件表面設計成露出玻璃鋼本體表面1～2毫米（圖DE7-58）。嵌件定位的螺紋成型dcA桿的結構見圖7-59、圖7-60。用于上模的螺紋成型桿，應保證在壓制的過程中，不至于因自重而脫離定位孔，而在壓制完成后，在開模時成型桿又能順利地與上模脫離。為此，常常在成型桿的尾部裝有彈簧夾，依靠彈簧的張力與上模上的定位孔裝配定位。根據嵌件的重量，可以選取如圖7-61所示的類似結構。